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高程控制網一般采用閉合水準測量方法進行，為避免施工過程中的損壞并便于使用，高程控制點一般留在已形成的混凝土豎直結構面上，各安裝單元的高程基點不得少于3個。如圖3中“H1-1、H1-2”。弧形閘門各安裝層面高程控制傳遞采用豎直傳高的方法進行。豎直傳高時使用的鋼帶尺必須是經過檢定的，并根據規范（《水電水利施工測量規范》DL/T5173-2003，附錄I）要求對所測長度進行相關改正。

五、安裝測量的放樣、驗收和竣工測量

支承大梁和固定支鉸的安裝測量。

在弧形閘門的安裝中，支承大梁的安裝至關重要。在支承大梁兩側放樣出支鉸中心作為支承大梁和支鉸的安裝控制線。支承大梁安裝完成后，（1）以已放樣的支鉸中心為基準對其水平軸線的樁號進行驗收測量；（2）用水準測量方法對軸線高程進行驗收測量；（3）用全站儀量距極坐標法對支承大梁中心與孔中心線的偏差進行驗收測量；（4）采用懸掛鋼絲量取水平投影長度的方法檢測工作面傾角。

固定支鉸是用預先設置螺栓固定在支承大梁上，根據已放的支鉸中心點進行安裝和調整。固定支鉸驗收的項目包括鉸座環的樁號、高程、同心度，鉸座對孔中心線的偏差。***項利用支鉸中心穿鋼絲的方法用鋼板尺讀數，鉸座對孔中心線的偏差采取在底板控制點上架站，方向線法配合鋼板尺進行。

啟閉機機架安裝測量。

機架安裝前，用雙絲法將平面坐標傳遞至啟閉機底板，采用量距極坐標法或方向線法放樣出機架安裝的里程和偏距控制線。機架安裝完成后，可利用測量控制點或放樣點進行驗收。利用水準儀測量機架四角工作面的高程誤差。

底坎、側軌和門楣的安裝測量。

機架安裝完成后，進行支臂、門葉、油缸等的安裝，實現啟閉機連門做“劃弧”運動，即可利用布設在底板上的控制點進行底坎、側軌、門楣的安裝。

底坎安裝主要是檢查底坎工作面的里程、高程，并計算左右兩端平整度。里程驗收可直接用經過檢定的鋼尺從放樣點丈量得到。底坎高程用水準儀測量即可。側軌的驗收，一般采用鋼板尺配合全站儀讀數的方法進行，即可計算出側軌的偏距誤差和止水面平整度。用經過檢定的長鋼尺丈量支鉸中心至側軌止水中心的距離。門楣的安裝主要控制其工作面的里程和高程（至底坎工作面的高差），里程檢測可采用懸掛鋼絲的方法進行，至底坎工作面的高差采用水準儀懸掛鋼帶尺進行，并減去底坎的高程誤差。

所有埋件二期混凝土澆筑完成后，應進行工作門的竣工測量，檢測閘門***終安裝誤差，方法與埋件安裝驗收時相同。

六、弧形閘門埋件安裝精度要求

各類弧形閘門雖然差別較大，運用水頭不同，但其安裝精度要求基本相同。下表是小灣水電站大壩工程各類弧形閘門安裝的主要精度要求。

七、弧形閘門安裝測量注意事項注：液壓啟閉機機架的偏距、里程偏差是指其偏離實際測得的起吊中心線的距離。

弧形閘門安裝測量是一種精度要求較高的測量工作，具有一定的特殊性。

首先，必須根據閘門的結構選擇控制網的布設方式；

其次，要結合安裝的要求、工藝、次序來確定控制網是否需要延展及延展的方法和順序；

第三，由于閘門安裝場地狹窄，因此控制點的布設需要密切結合現場實際；

第四，考慮到在小范圍內全站儀測角精度高于測距精度，因此多選擇方向交會，采用差分測距代替直接測距或利用鋼尺量距；

第五，不同高程層面的平面控制點坐標傳遞主要采用雙絲法，根據實際需要亦可采用單絲法或三絲法進行。為提高觀測精度、減少風阻的影響，盡量采用直徑較小的鋼絲；高程傳遞采用鋼帶尺豎直傳高；

第六，所使用的測量儀器和其他工用具必須是經過授權機構檢定合格的，且使用過程中必須進行經常性的自檢；

第七，弧形閘門安裝測量應注意測量時環境的影響，如風力、漂水、溫度、濕度等；

第八，若弧形閘門主要設置在懸臂牛腿上且需進行預應力錨索施工時，必須在錨索施工完成后才能進行測量；

第九，閘門安裝測量過程中，必須有多余觀測值來剔除粗差、提***；

第十，利用控制網的圖形幾何條件進行控制網內部符合精度的檢查；

第十一，參與作業的測量人員，特別是觀測員必須要有高度的責任心和精益求精的職業意識；

第十二，閘門安裝測量觀測數據量大，必須同時繪制測量點示意圖，避免計算和比對時出現錯誤。

第十三，還應嚴格按照測繪工程院質量體系文件的要求進行過程控制和記錄管理，所有主要安裝點線需進行兩種不同的方法檢查或其相對位置檢查，所有內業資料在提交前需經過檢查員200%計算檢查。

*，弧形閘門安裝過程中干擾較多，必須嚴格按照集團公司職業健康安全體系文件、測繪工程院安全管理規定和施工現場安全管理規定進行測量作業，正確使用安全防護用品，在安全員的監督下進行高空作業。