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鑄鐵閘門主要技術性能參數：

1.型號與規(guī)格：

閘門：明桿式PGZ\PZ  DN200～DN2500mm

2.鑄鐵閘門主要性能指標：a）閘門密封面配合間隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。b）密封面每米長度滲水量：正向≤0.7L/min ·m反向≤1.25L/min ·m c）公稱壓力≤0.1Mpa；密封試驗壓力0.1Mpa。d）工作環(huán)境：溫度-20℃～120℃濕度：95%工作介質：水與污水PH值：5～10 e）安裝位置：正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂狀態(tài)。f）*工作水頭：單向受壓：正向：10m反向：5m雙向受壓：均為10m g）啟閉速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。h）閘框距邊壁距離≥300㎜，距池底距離≥150㎜～250㎜。

鑄鐵閘門組成部分：

整機供貨：包括門框、門體、密封面、吊耳、楔塊、楔座

鑄鐵閘門工作原理：

啟閉機帶動啟閉螺母轉動，在梯形螺紋作用下使絲桿上升或下降，帶動閘門門體上、下運行，達到截斷或疏通水流作用。

鑄鐵閘門保養(yǎng)維修：

1、維修保養(yǎng)作用：經常進行必要的維護作業(yè)可以減少磨損，消除隱患和故障，保持設備始終處于良好的技術狀況，以延長使用壽命，減少運行費用，確保***地運行。

2、調整：對軸瓦與軸頸、滾動軸承的配合間隙、齒輪嚙合的頂、側間隙、制動器閘瓦與制動輪之間的松閘間隙調整。對制動器的松閘行程、離合器的離合行程、安全 限位開關的限位行程和閘門啟閉位置指示行程進行調整。對轉動皮帶、鏈條等松動及彈簧彈力大小的調整。電流、電壓、制動力矩、啟閉機 的流量壓力、速度等 調整。 潤滑：對啟閉設備中有相對運動的零部件，均需保持良好的潤滑。

鑄鐵閘門使用意義：

鑄鐵閘門***應用于市政、石油、化工、電站、冶金、煤碳、輕工、食品、制藥、水利、污水處理等給排水工程中。對公稱壓力為0.1Mpa以下的用在管道口和交匯窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等，用以截止、疏通水流或調節(jié)水位。并可與手動、電動、液動啟閉機組合配套使用，實現現場操作或遠距離集中控制，還可與微機聯動控制。鑄鐵鑲銅閘門是由門框、閘板、導軌、密封條、可調整密封機構等部件組成。本閘門具有結構簡單，密封性好、***性強、操作簡單、安裝方便，使用壽命長、***、適應性廣等特點。

鑄鐵閘門的內部構造
鑄鐵方閘門 由門框、閘板、導軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調整密封機構等部件組成，其中門框和閘板均由***灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側端部連接（對中小口徑的閘門，其導軌可與門框澆注成一體），導軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結構強度高、剛性高、***、***性好、承壓能力大。 通過楔塊裝置的楔緊達到密封，密封材料為銅合金或橡膠，并經***加工后配研，故密封性好。 采用預埋鋼板或預埋螺栓式安裝，安裝、調試、使用、維護方便，使用壽命長。 品種***，適應性廣。 與啟閉機配套使用，閘門為工作部分，啟閉機為閘門開啟與關閉的執(zhí)行部分，啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構帶動傳動裝置的齒輪、達到水位關水或調節(jié)水位的目的。 結構組成 直升式平面滑動主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門易銹蝕的缺點，閘框、閘板全采用鑄鐵組成，其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運輸、安裝方便，閘板一般根據其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。 閘門按閘板形狀的不同，分為PZ平板和PGZ拱形兩大類。具體***可根據閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門自重等方面加以綜合比較確定。 閘門按閘板結構的組合不同，分為整體式和組裝式兩大類。小規(guī)格的閘門一般制成整體式但機械運輸條件較差的施工安裝點的閘門亦可制成組裝式，以便于人工運輸。中等規(guī)格以上的閘門一般均可制成組裝式。 結構設計 主要由閘框和閘板兩大部分組成。 閘框是閘板的支承構件，也是閘板的運行滑道，由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中，將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學合理節(jié)約材料及減輕自重，其斷面制成格構式，斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運行情況綜合考慮。閘板是用來封閉和開啟孔 口的活動擋水構件，板面四周設鑄鐵邊框梁，為提高閘板的強度，板面制成拱形，拱的圓心角按六十度設計，以降低其所受的水壓力。為便于制造運輸和 安裝閘板 可制成上下幾部，待到安裝現場后再用螺栓連接組裝成整體。連接處上下板設置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁，以提高閘板的縱向剛度，在寬度方向設置縱向筋板，以提高其橫向剛度，同時起到縱梁的作用。