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| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
弧形閘門安裝主要分三個高程層面進行，從下至上依次為：底坎（包括底坎、側軌、門楣）、支承大梁（包括支撐大梁和固定支鉸）、啟閉機（包括啟閉機定位螺栓和啟閉機），因此其安裝控制網的布設分三個層面。如圖3所示。底板上的控制網主要用于底坎、側軌、門楣的安裝。對于支承大梁和固定支鉸的安裝，需將控制點傳遞至其安裝平臺上。常用的方法主要有雙絲法。利用支架在支承大梁兩端的側墻附近懸掛重錘鋼絲，在***控制網點上架設全站儀測出鋼絲的坐標，然后分別在支鉸安裝平臺上的左右側鋼絲附近架站，采用邊角后方交會法測設架站點坐標并互相校核。此兩點即可作為支承大梁和固定支鉸安裝的平面控制點。當沒有設置支承大梁的安裝平臺無法架設儀器時，亦可直接利用底板上的控制點進行支承大梁的放樣和驗收。
鋼閘門的結構與要求：
A. 鋼制間門由閘座、閘板、預埋件等組成。
3.間飯，閘座及預埋件選材必須考慮加1mm作為銹蝕余量。
C.閘板、閘座及預埋件的厚度不應小丁6mm。
D.焊縫高度為6-8mm。
E.鋼制閘門閘板的要求:
(1)板面均為平面，以***板面的剛度，周邊應加厚，以***克服剪切力的能力。
(2)閘板下料加. L表面粗糙度均為50L m。
(3)閘板應在大于該閘板1m以上的平臺上進行組裝，其偏差不得大于3mm。
(4)焊接后，閘板必須進行校1F調整，使其達到規定要求。
(5)間板上的銅密封與閘板體的配合必須牢固、嚴密，不得有滲漏現象，密封面的粗槌度為3.2um.
(6)吊耳的焊接必須牢固，焊縫高度為8mm或者10mm。
F. 鋼制閘門悶座的要求:
(1) 閘座材料下料加工表面粗糙度均為50 H m。
(2)聞座應在大于該閘座lm以l:的平臺|:進行組裝。
(3)削座上的銅密封與閘座體的配合必須牢國嚴密，不得有滲漏和松動現象，密封面的粗糙度為3.2μm.
G楔塊:為了防止介質的扯漏，閘板與閘座之間裝有禊形壓緊機構，間門緊閉時因楔壓的作用而密閉。
(1)楔塊用青銅或不銹銅制成。
(2) 上下楔塊的斜度必須一一致
(3)楔塊必須牢固連接在閘板和閘槽上。
(4)楔塊的斜面農面粗糙度為6.3μm。
H.閘桿、啟閉機及電機等的要求同鑄鐵閘門。
安裝測量的準備
不銹鋼閘門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、液態金屬和放射性流體等各種類型流體的流動，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的***壓，工作溫度從-269℃的***溫到1430℃的高溫。
不銹鋼渠道閘門***應用于給排水工程，用以截斷渠道內的水流，其工作介質為常溫下的原水、清水、污水。
安裝測量的準備
不銹鋼閘門表面防腐：
1.輔助件采用碳鋼或合金鋼時應作表面防腐處理。
2.閘門輔助件表面應進行噴鋅、噴鋁等金屬熱噴涂保護或涂料保護。。
3.涂裝前，零部件應進行噴砂（拋丸）表面預處理。
4.噴砂（拋丸）處理后，基體金屬表面除銹等級不宜低于GB/T8923-1998中的Sa2?級，埋件埋入混凝土一側的除銹等級可為Sal級。
5.除銹后，表面粗糙度對常規防腐涂料應為Ry40μm-Ry70μm，對厚漿型重防腐涂料及金屬熱噴涂應為Ry60μm-Ry100μm。
6.金屬熱噴涂方法按GB/T9793的規定，金屬涂層的厚度根據工作環境及閘門結構確定，也可根據噴涂材料參照以下厚度，噴鋁層、鋅鋁、稀土鋁混合金屬宜取100μm-120μm，噴鋅層宜取120μm-150μm，噴鋁鎂混合金屬層宜取100μm-120μm。
7.涂料涂裝層數、每層厚度、逐層涂裝間隔時間應按涂料制造廠的規定，涂層總厚度也可按訂貨合同的要求，漆膜的***小厚度值不應低于設計厚度的85%。
8.金屬噴涂用的金屬絲應光潔、無銹、無油、無折痕且直徑為2.0mm-3.0mm。
9.涂層與金屬基體之間具有良好的結合性能和足夠的附著力，不應出現涂層與基體剝離的現象。
10.金屬熱噴涂層表面應均勻，不應有起皮、鼓泡、裂紋、掉塊及漏噴之處，涂料涂層表面應顏色一致，無流掛、皺紋、鼓泡、裂紋等缺陷。
11.閘門用于飲用水工程，有飲用水衛生要求時，應符合GB/T17219.
