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鑄鐵閘門安裝事宜

1、安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲，是否在運(yùn)輸裝卸中引起松動，它們的接茬是否錯牙，要調(diào)整成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，***閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。

2、安裝時閘門整體豎入預(yù)留槽，在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊（嚴(yán)禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將閘門找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，調(diào)節(jié)好閘門的位置，支好模板進(jìn)行二期澆注。

3、澆注混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應(yīng) 清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉

4、清除加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調(diào)整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門啟閉。

5、按預(yù)埋圖中的要求預(yù)留閘門及啟閉機(jī)安裝位置；

6、用吊鉛錘直線方法預(yù)埋預(yù)埋件，***其表面和垂直度為1.5-3‰范圍內(nèi)；

7、用螺栓將門框、導(dǎo)軌固定在預(yù)埋件上；

8、當(dāng)螺桿細(xì)長比（提升桿長度/螺桿外徑）4H/d>200時應(yīng)設(shè)置軸導(dǎo)架，軸導(dǎo)架距閘門吊耳距離應(yīng)大于閘門開啟度。

鑄鐵閘門用戶選購型號規(guī)格說明

PZHM系列平面鑄鐵弧形閘門，規(guī)格500*500 -2500*2500采用鑄造結(jié)構(gòu)整體式，******單吊啟閉機(jī)，規(guī)格3000*3000 - 6000*6000采用鑄造結(jié)構(gòu)組裝式，******雙吊啟閉機(jī)。

（1）型號規(guī)格說明
若用戶水利工程，過水口寬度為2米，過水口高度為2米，設(shè)計水頭為2米，急需平面鑄鐵弧形閘門，***型號規(guī)格標(biāo)記

（2）用戶選購時，必須在合同上提前說明

a.閘門材質(zhì)、形式；

b.過水口寬度；

c.過水口高度；

d.設(shè)計水頭［露頂式、還是潛設(shè)式（門葉面板需要加厚、材質(zhì)需要***）］；

e.訂購數(shù)量；

f.單吊點、還是雙吊點［雙吊點中心距，由用戶閘門寬度決定數(shù)據(jù)］；

g.配*型號規(guī)格的啟閉機(jī)（閘門吊耳孔大小與啟閉機(jī)螺桿孔大小有關(guān)）；

h.止水方式［單向止水、還是雙向止水，閘前止水（三邊，渠道、排河安裝）、還是閘后止水（四邊，涵洞安裝）及止水面材質(zhì)要求（銅板、不銹鋼、橡膠）］；

I.其它特殊要求可雙方協(xié)商解決。

閘門***

1、鑄鐵閘門從設(shè)計、制作安裝及驗收、防腐蝕、原材料進(jìn)廠、零部件加工、工藝流程、質(zhì)量檢驗、成品銷售和售后服務(wù)全部執(zhí)行部頒標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)水利部水工金屬結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測中心的鑒定，達(dá)到水利工程技術(shù)要求，產(chǎn)品性能和制造精度達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)***水平。 鑄鐵閘門具有外型美觀、結(jié)構(gòu)簡單、操作安全、啟閉靈活運(yùn)行可靠、安裝方便、封水嚴(yán)密、止水性能好、有良好的不透水性、***性能強(qiáng)、能承受較大的水壓力、摩擦力小、控制水流好、合理分配水量、***河道安全運(yùn)行、使用壽命長、維修費(fèi)用低等優(yōu)點。鑄鐵閘門，在啟閉機(jī)升降的作用下，使閘板在閘框滑道內(nèi)上、下滑動，能部分或全部的開啟和關(guān)閉過水孔口。在水柱的壓力下，強(qiáng)迫閘門向下游位移，緊靠在閘框止水面上，***止水效果良好，達(dá)到調(diào)節(jié)流量和控制水位的目的。

2、閘門的試驗和檢驗上講，閘門是壓力管道重要的啟閉、調(diào)節(jié)元件，而壓力管道的使用工況是千差萬別的，高溫高壓、低溫深冷、易燃易爆、劇毒強(qiáng)腐蝕。可是閥門制造的試驗和檢驗條件不可能達(dá)到工況的同等要求，國際、國內(nèi)各種閥門試驗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定都是在接近常溫的條件下，用氣體或水作為介質(zhì)進(jìn)行試驗的。 這就存在一個***根本的隱患，就是正常出廠試驗合格的鑄鐵閘門產(chǎn)品，在苛刻的實際工況條件下可能會產(chǎn)生由于材料***、鑄件質(zhì)量和密封破壞等問題而難以滿足使用要求，還會發(fā)生重大的質(zhì)量事故。難怪有些干了一輩子的老閥門*，越老越拘謹(jǐn)、越干越擔(dān)心了。鑄件的鑄造工藝設(shè)計：正確而***控制鑄件凝固是獲得 鑄鋼件的頭等重要條件，采取正確的工藝措施如：澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵、工藝補(bǔ)正量等，形成合理的工藝方案。閥門鑄鋼件由于其壁厚不均勻，應(yīng)該采取順序冷卻、順序凝固的原則，以減少鑄件內(nèi)部的應(yīng)力、縮孔和縮松等缺陷。

鑄鐵方型閘門裝置與調(diào)試

1. 裝置前，要首要查看豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘口）的銜 接螺絲，能否在運(yùn)送裝卸中惹起松動，它們的接茬處能否錯牙，要調(diào)整成一個平面，然后上 緊螺栓。

2． 裝置時，將閘口全體豎入閘槽，在兩頭立框的下面墊上調(diào)整墊塊（禁止墊下橫梁） ，兩 立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將閘口找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，支好盒子進(jìn)行一 期澆注，注重混凝土不能埋上閘框，使閘框底平面貼在水泥墻上，當(dāng)混凝土凝結(jié)后，再對閘 框進(jìn)行調(diào)整，擰緊地腳螺栓，對閘口進(jìn)行調(diào)整時，在閘口背面的閘板和閘框的封水處，用塞尺對四周進(jìn)行空隙丈量，如有大于0.3mm的當(dāng)?shù)兀谠撎庨l框與混凝土墻間強(qiáng)塞鐵片，消除空隙，然后調(diào)整至四周空隙都在0.3mm以下，再進(jìn)行二期澆注，混凝土將閘框埋入二分 之一處為宜。

3． 澆注混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、檔板間的灰漿應(yīng) 鏟除，以避免灰漿凝結(jié)后 影響閘口啟閉。

4． 鏟除加固物。閘口出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，裝置后削減空隙，2m以上的閘 口在上下橫框上裝置了4-6個勾板壓鐵，立框的檔板上增加了頂絲，注重在空隙調(diào)整后，將 勾板壓鐵和頂絲撤除，以便閘口啟閉。