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| 外型尺寸 | 2*3 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | 清污機(jī) |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
機(jī)械格柵除污機(jī)檢測調(diào)試項目包含哪些
1.主機(jī)吊裝前，檢查每塊預(yù)埋鋼板的位置和尺寸是否符合設(shè)計要求，確保格柵井兩側(cè)與格柵井平面垂直，垂直度公差不得超過20毫米；；格柵井的兩側(cè)應(yīng)平行，平行度不應(yīng)超過20毫米；；帶錨腳的兩塊預(yù)埋鋼板的平面應(yīng)平行于格柵井頂部的平臺表面。
2.機(jī)械格柵除污機(jī)主機(jī)安裝到位后安裝角度符合設(shè)計要求，確保主機(jī)安裝水平度小于1/1000mm，然后擰緊地腳螺栓；
3.打開電源前，將曲柄插入電機(jī)尾部的孔中，按照安全蓋上箭頭指示的旋轉(zhuǎn)方向，用手搖動電機(jī)。不應(yīng)有其他影響操作的因素；
4.拆下保險蓋，放松并擰緊鏈輪，取下減速器末端的鏈條，進(jìn)行通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，看減速器轉(zhuǎn)向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；
5.調(diào)整張緊鏈輪和耙齒鏈的松緊；
6.檢查減速機(jī)潤滑油是否達(dá)到油位線。如果不足，用30號機(jī)油加到油位線上，定期檢查油量；
7.裝上保險蓋，打開電動法蘭，空載正常運(yùn)轉(zhuǎn)，耙齒卡住，零件摩擦后即可正式使用。
齒牽引鏈總裝后長度公差(展開長度)不大于2mm/m，上導(dǎo)軌平行度公差不大于1.5mm/m，加工焊接后直線度為1.5mm/m，整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)48小時。在400kg的載荷下，仍能正常運(yùn)行，不變形。柵面平整無毛刺，柵條平直均勻排列，對角線相對誤差不大于4mm，柵平面柵條不大于4mm/m。
耙齒插入光柵的1/3-1/2，耙齒與光柵兩側(cè)的間隙之和大于7毫米。耙齒頂面與托渣板齒板之間的間隙不大于6mm。格柵除污機(jī)只有在相應(yīng)的檢查項目完成后才能投入使用，以確保設(shè)備無故障，避免產(chǎn)品在一開始就性出現(xiàn)，影響除污效率。
機(jī)械格柵除污機(jī)的兩端為固定結(jié)構(gòu)，但在運(yùn)輸和搬運(yùn)過程中操作不當(dāng)會導(dǎo)致機(jī)械格柵桿的尾部與固定座分離，因此啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)每個機(jī)械格柵桿處于固定狀態(tài)。如果有一根機(jī)械光桿，其尾部與固定座分離，將其尾部放入固定座的相應(yīng)孔中，注意相鄰兩個耙齒之間不能同時放置兩根以上的光桿。
機(jī)械格柵除污機(jī)桿不得彎曲或變形。耙齒可以在機(jī)械柵條之間靈活轉(zhuǎn)動。確認(rèn)鏈條是否松動。雖然出廠時已經(jīng)調(diào)整過，但操作不當(dāng)會導(dǎo)致鏈條在運(yùn)輸和搬運(yùn)過程中松緊不合適。此時，請按(日常維護(hù)注意事項)進(jìn)行調(diào)整。
機(jī)械格柵除污機(jī)檢測調(diào)試項目包含哪些
1.主機(jī)吊裝前，檢查每塊預(yù)埋鋼板的位置和尺寸是否符合設(shè)計要求，確保格柵井兩側(cè)與格柵井平面垂直，垂直度公差不得超過20毫米；；格柵井的兩側(cè)應(yīng)平行，平行度不應(yīng)超過20毫米；；帶錨腳的兩塊預(yù)埋鋼板的平面應(yīng)平行于格柵井頂部的平臺表面。
2.機(jī)械格柵除污機(jī)主機(jī)安裝到位后安裝角度符合設(shè)計要求，確保主機(jī)安裝水平度小于1/1000mm，然后擰緊地腳螺栓；
3.打開電源前，將曲柄插入電機(jī)尾部的孔中，按照安全蓋上箭頭指示的旋轉(zhuǎn)方向，用手搖動電機(jī)。不應(yīng)有其他影響操作的因素；
4.拆下保險蓋，放松并擰緊鏈輪，取下減速器末端的鏈條，進(jìn)行通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，看減速器轉(zhuǎn)向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；
5.調(diào)整張緊鏈輪和耙齒鏈的松緊；
6.檢查減速機(jī)潤滑油是否達(dá)到油位線。如果不足，用30號機(jī)油加到油位線上，定期檢查油量；
7.裝上保險蓋，打開電動法蘭，空載正常運(yùn)轉(zhuǎn)，耙齒卡住，零件摩擦后即可正式使用。
齒牽引鏈總裝后長度公差(展開長度)不大于2mm/m，上導(dǎo)軌平行度公差不大于1.5mm/m，加工焊接后直線度為1.5mm/m，整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)48小時。在400kg的載荷下，仍能正常運(yùn)行，不變形。柵面平整無毛刺，柵條平直均勻排列，對角線相對誤差不大于4mm，柵平面柵條不大于4mm/m。
耙齒插入光柵的1/3-1/2，耙齒與光柵兩側(cè)的間隙之和大于7毫米。耙齒頂面與托渣板齒板之間的間隙不大于6mm。格柵除污機(jī)只有在相應(yīng)的檢查項目完成后才能投入使用，以確保設(shè)備無故障，避免產(chǎn)品在一開始就性出現(xiàn)，影響除污效率。
機(jī)械格柵除污機(jī)的兩端為固定結(jié)構(gòu)，但在運(yùn)輸和搬運(yùn)過程中操作不當(dāng)會導(dǎo)致機(jī)械格柵桿的尾部與固定座分離，因此啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)每個機(jī)械格柵桿處于固定狀態(tài)。如果有一根機(jī)械光桿，其尾部與固定座分離，將其尾部放入固定座的相應(yīng)孔中，注意相鄰兩個耙齒之間不能同時放置兩根以上的光桿。
機(jī)械格柵除污機(jī)桿不得彎曲或變形。耙齒可以在機(jī)械柵條之間靈活轉(zhuǎn)動。確認(rèn)鏈條是否松動。雖然出廠時已經(jīng)調(diào)整過，但操作不當(dāng)會導(dǎo)致鏈條在運(yùn)輸和搬運(yùn)過程中松緊不合適。此時，請按(日常維護(hù)注意事項)進(jìn)行調(diào)整。
自動回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)工作原理主要由載有特殊耙齒所組成的回轉(zhuǎn)柵鏈、減速機(jī)驅(qū)動傳動裝置、反轉(zhuǎn)清洗刷及電氣控制箱等部分組成一個整體的機(jī)械裝置。各個特殊形的耙齒，在橫軸上連接成耙齒鏈，耙齒間按要求形成一定間隙的柵縫。耙齒鏈隨機(jī)體下部沉浸于水原進(jìn)水口的溝渠中，水流流經(jīng)耙齒鏈柵隙時，對水體中的污物進(jìn)行截留，耙齒鏈在機(jī)體上部的減速驅(qū)動、傳動機(jī)構(gòu)的作用下，繞一定方向（截留污物面向上）緩慢恒速移動將所截留物提出水面，液體從耙齒柵隙中順利通過，進(jìn)入下道處理工序。 提出液面的污物，由于失去浮力產(chǎn)生下落，由耙齒承托，不致二次混入水體，耙齒鏈運(yùn)行到機(jī)體上部，通過鏈輪及轉(zhuǎn)彎導(dǎo)軌，耙齒鏈運(yùn)行方向隨之改變?yōu)橛缮舷蛳拢街诎引X鏈柵面及承托在耙齒中的大部分污物因自重而脫落，一些粘附在柵縫中的纖維物或質(zhì)地柔軟的片狀物也同時由設(shè)置在鏈輪相應(yīng)部位的橡膠板轉(zhuǎn)刷，反向旋轉(zhuǎn)將其刷下，污物均落入集污槽中排除。由于耙齒鏈?zhǔn)且粋€封閉式結(jié)構(gòu)，當(dāng)運(yùn)行到機(jī)體下端時，同樣由轉(zhuǎn)彎導(dǎo)軌向上轉(zhuǎn)向，形成回旋運(yùn)動，自動連續(xù)地工作，對水源（或液體）中的飄浮及夾雜物進(jìn)行清除。
自
