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一、PGZ鑄鐵拱形閘門裝置與調(diào)整： 1、在閘門裝置前，首先檢查各部銜接部位的螺栓能否因運輸裝卸中形成的松動，如有松動應以加固。 2、檢查主立框與附框、主立框與橫框、閘板與閘框銜接的止水面能否有錯位，如有錯位則松動聯(lián)合螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。必需采用需求整體裝置，嚴禁拆開裝置。 3、裝置調(diào)整，閘門的一期工程根底布置圖配鋼筋并留一定的焊接長度。二期澆注前將閘門整體吊裝就位，穿好各調(diào)整螺栓并擰緊，找好閘門前后、左右的正確位置，找直找平，用拉線加以固定，然后調(diào)整螺栓與工程鋼筋焊接，再用塞尺檢測確保各止水面的間隙在0.3mm以下，后可停止二期澆注。 二、鑄鐵閘門的日常運用與養(yǎng)護： 1、在啟閉時應留意閘板的上、下極限位置，以免損壞閘門或啟閉機。假如在啟閉機過程中如有異常狀況應立刻中止運用并及時檢查處置。 2、在運用中應停止機器部件停止防銹處置，并定期在止水面上抹黃油，以保證啟閉時閘板與閘框的止水分離面潤滑。閘門關閉時在距底面100mm處，將閘門暫停1分鐘，應用門底激流沖底槽內(nèi)的雜物后再將閘門關閉. PGZ鑄鐵拱形閘門是以鑄鐵為原料制作的，具有耐腐蝕，止水密封好，安裝簡單，使用壽命長等特點。 三，PGZ鑄鐵拱形閘門的安裝： 1、閘門應按圖示位置安裝、閘板設于迎水面。 2、閘板壓向門框允許壓力0.1MPa。

3、閘板壓離門框允許壓力0.02MPa。 4、密封工作部位滲漏量不太于1．24L／min.m。產(chǎn)品屬性單向鑄鐵閘門特性： 1、材質(zhì)：TH200灰鑄鐵或球墨鑄鐵 2、規(guī)格：按客戶要求定做 3、產(chǎn)地：欣固水利機械廠 4、運輸：物流配貨 5、包裝：無使用及維護一、鑄鐵閘門的日常運用與養(yǎng)護： 1、在啟閉時應留意閘板的上、下極限位置，以免損壞閘門或啟閉機。假如在啟閉機過程中如有異常狀況應立刻中止運用并及時檢查處置。 2、在運用中應停止機器部件停止防銹處置，并定期在止水面上抹黃油，以保證啟閉時閘板與閘框的止水分離面潤滑。閘門關閉時在距底面100mm處，將閘門暫停1分鐘，應用門底激流沖底槽內(nèi)的雜物后再將閘門關閉. PGZ鑄鐵拱形閘門是以鑄鐵為原料制作的，具有耐腐蝕，止水密封好，安裝簡單，使用壽命長等特點。產(chǎn)品有：弧形鑄鐵閘門、高壓鑄鐵閘門、拍門、潮門 二、PGZ鑄鐵拱形閘門的安裝： 1、閘門應按圖示位置安裝、閘板設于迎水面。 2、閘板壓向門框允許壓力0.1MPa。 3、閘板壓離門框允許壓力0.02MPa。 4、密封工作部位滲漏量不太于1．24L／min.m。其他說明一、結(jié)構(gòu)特點和工作原理： 1.鑄鐵鑲銅閘門由門框、閘板、導軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機構(gòu)等部件組成，其中門框和閘板均選用灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成， 導軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接 （對中小口徑的閘門，其導軌可與門框澆注成一體），導軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結(jié)構(gòu)強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓 能力大。 2采用預埋鋼板或預埋螺栓式安裝，安裝、調(diào)試、使用、維護方便，使用壽命長。 通過楔塊裝置的楔緊達到密封，密封材料為銅合金或橡膠，并經(jīng)精密加工后配研，故密封性好。 二、鑄鐵閘門用途： 閘門主要用于給排水、防汛、灌溉、水利、水電工程中，用來截止、疏通水流或起。閘門可分為ZMF方形、ZMY圓形、和ZML法蘭圓閘門三 類，根據(jù)建設部通用標準和美國AWWA標準設計生產(chǎn)。它采用獨特的外弧形設計，結(jié)構(gòu)合理、受力均勻，采用灰口鑄鐵或球墨鑄鐵、不銹鋼制造，止水密封面 鑲銅條或橡膠，并經(jīng)精密加工后配研，達到平面接觸密封，密封性能好，當密封止水性能下降時，可通過楔塊裝置的調(diào)整加以解決。交易說明物流配貨，

二．鑄鐵鑲銅閘門 結(jié)構(gòu)特點：鑄鐵閘門主要是用于排水裝置中，在生活中的一些水利工程，或是相關的電力建設下都有廣泛的使用價值。能夠起到很好的。   在不同的環(huán)境下使用，鑄鐵閘門都擁有***的設計結(jié)構(gòu)，采用現(xiàn)代化的創(chuàng)新技術(shù)，集合門框、傳動螺桿等等裝置，有助于提升裝置連接的緊密型，并且及時有效的發(fā)揮出所特有的功效。同時，在因為整體設計的結(jié)構(gòu)完整程度較好，能夠支持在高強度的工程下進行工作，減少水利的流通隱患。鑄鐵閘門擁有極高的安全保護性能，在設計的過程中，就更為融合生活中的使用方式，進而提升閘門的操作強度，能夠防止一些自然災害的侵襲，并且及時有效的承受出極多的壓力，能夠很好的提升耐磨性質(zhì)，避免在操作過程中受到其他因素的影響，導致設備發(fā)生損壞。 能夠支撐強大的操作模式，在進行使用的過程中，操作人員一定要擁有完整的操作經(jīng)驗，并且及時了解相關的設備組成塬理才，才能夠更好的保障操作的安全。

1 鑄鐵閘門 清除試驗

門和門密封表面的組合，您必須清除異物和油后平關上大門。在無外加荷載門面板，用塞尺檢查沿 0.1 毫米的差距，密封面上的情況下其值不超過 0.1 毫米。

2 裝配檢驗

坐在門內(nèi)板，所有開放封閉往復，檢查全開位置，緊閉的大門時楔楔側(cè)和門通關指南插槽中。用直尺和塞尺和其他測量工具，測試結(jié)果應符合 4.3.2~4.3.4 的規(guī)定。

3 泄漏試驗

密封面應清理任何污垢可能不適用兩密封面間的油脂。關上大門，開放門框，然后在幀孔江入水中，水 于不溢，水的密封面應不大于 1.25 L/min ? m （長度）。

4 全壓檢漏試驗

訂貨單位當實驗是必要的請咨詢制造商。測試方法︰ 門可安裝在測試池或油田水壓力測試。測量儀器 （燒杯、 時間的表，等等） 檢測的密封面泄漏，其值應小于 1.25 L/min ? m （長度）。