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| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
閘門又分為平板閘門和弧形閘門.1、 在用戶在安裝鑄鐵閘門前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬是否錯 牙，要調(diào)整成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，***閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。2、當(dāng)我們在安裝時閘門整體豎入預(yù)留槽，在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊（嚴(yán)禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將閘門找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，調(diào)節(jié)好閘門的位置，支好模板進(jìn)行二期澆注。3、 澆注混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應(yīng)***清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。一定要清除加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊， 安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調(diào)整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門開關(guān)。一、 1、裝配***鑄鐵鑲銅閘門（閘板、閘框、閘桿、楔緊裝置、密封座、吊耳等）及配套手電兩用啟閉機(jī)。2、所有連接螺栓、地腳螺栓。 公司的主要產(chǎn)品為：螺桿啟閉機(jī)從0.3噸至200噸，有手動式、電動式、手電兩用式、封閉式等多種型號。卷揚式啟閉機(jī)從5噸至2*150噸等多種規(guī)格。閘門分鑄塊和鋼兩種，規(guī)格從0.2m*0.2m至5m*5m多種規(guī)格。 一、QL型螺桿式啟閉機(jī) 該產(chǎn)品有手動平推式和側(cè)搖式，有手電兩用式，還分為單吊點和雙吊點。其中小噸位啟閉機(jī)帶有機(jī)鎖裝置，3噸以上啟閉機(jī)配有高度指示器和上下行程限位裝置。 二、QPQ、QPK（快速閉門）型卷揚式啟閉機(jī) 該產(chǎn)品25噸以下為手電兩用式，40噸以上為電動式且?guī)в邪踩^載保護(hù)裝置，均配有上下極限裝置。另外我公司可根據(jù)用戶具體要求生產(chǎn)各種噸位的高揚程卷揚機(jī)和移動式啟閉機(jī)。 三、鑄鐵平面滑動閘門 該閘門止水效果好，***，安裝維護(hù)簡便，適用于工程中的單向、雙向止水。 四、鋼閘門 我公司按照***，根據(jù)用戶設(shè)計要求組織生產(chǎn)制造。我公司還可根據(jù)用戶設(shè)計要求采取新工藝進(jìn)行表面噴鋅處理。 五、智能儀器儀表類 該產(chǎn)品包括閘門開度測控儀、荷重測控儀、閘門開度荷重測控儀、開度雙荷重測控儀、水位測控儀、水位差測控儀，并可根據(jù)用戶要求開發(fā)新功能的智能儀表。 
產(chǎn)品技術(shù)性能說明產(chǎn)品技術(shù)性能說明產(chǎn)品技術(shù)性能說明產(chǎn)品技術(shù)性能說明 1、閘門的設(shè)計、制造、檢驗和驗收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用鑄鐵閘門》標(biāo)準(zhǔn)。2、閘門為上開式明桿鑄鐵鑲銅閘門，其向上為開，向下為關(guān)。閘門附壁式安裝，閘門門框通過混凝土二次澆灌固定，方便、可靠。3、閘門鑄件經(jīng)時效處理，消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)，改善鑄件的機(jī)械性能，***閘門在運輸和安裝過程中***。4、閘門在設(shè)計時***閘板、閘框在正常厚度基礎(chǔ)上留有2mm的腐蝕裕度，確保閘門使用壽命長。 5、閘板、閘框的設(shè)計按*工作水頭，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)大于5， 撓度確保小于構(gòu)件長度的1/1500 。6、導(dǎo)軌按*工作水頭設(shè)計，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)大于5。中小口徑閘門的導(dǎo)軌與門框澆注成一體，大口徑閘門的導(dǎo)軌左右對稱布置用螺栓及定位銷與門框二側(cè)端部連接，***受力后不斷裂與脫落。7、 閘板上端的吊耳與閘板相連。中小口徑閘門的吊耳與門板澆注成一體，大口徑閘門的吊耳用螺栓及定位銷與門板連接，吊耳的受力點位于閘板中心線，在*水頭啟 閉時，其拉伸壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)大于5，吊耳厚度設(shè)計比***規(guī)定的厚度大，能***受力后不斷裂與拉脫。吊耳與絲桿通過銷軸連接，增大銷軸直徑確 保銷軸受力后***。8、閘門密封座采用銅合金密封條***加工而成，密封座板厚為10mm，密封工作表面無劃痕、裂紋和氣孔等缺陷。9、經(jīng)過***加工和組裝，閘框密封面與閘板密封面間隙小于0.1mm。閘板與閘框?qū)虿鄣拈g隙小于 1.6mm。10、 良好的產(chǎn)品質(zhì)量能***閘門在*工作水頭時，正向密封泄漏量≤0.7L/min.m，反向密封泄漏量≤1.25L/min.m (密封長度)。11、閘桿采用不銹鋼制成，閘桿的設(shè)計按*工作開閉力，其拉伸壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)大于2。閘桿的傳動螺紋設(shè)計為梯形螺紋，傳動靈活 可靠。當(dāng)螺桿細(xì)長比（提升桿長度/螺桿外徑）4H/d＞200時要設(shè)置軸導(dǎo)架來穩(wěn)固螺桿的正常運行，軸導(dǎo)架距閘門吊耳距離大于閘門*開啟度。
啟閉機(jī)閘門 在安裝工作實施之前，承包人應(yīng)編制安裝工藝報告，其內(nèi)容應(yīng)包括閘門 各制造單元進(jìn)行拼裝的固定措施（這些措施應(yīng)不影響對安裝尺寸的檢查），焊接工藝和焊縫質(zhì)量的檢查，***工具的準(zhǔn)備，起吊大件用的地錨、吊耳的埋設(shè)和安全措施等，報監(jiān)理人批準(zhǔn)。 平面閘門 的拼裝和焊接工作，宜在該閘門的門槽頂部平臺進(jìn)行，其位置要考慮到門機(jī)能夠把拼裝好的閘門直接吊起或放入孔口的操作方便。 閘門 主支承在門葉結(jié)構(gòu)拼裝后即應(yīng)當(dāng)測量校正所有主支承面的同平面度，校正合格后才能進(jìn)行各節(jié)門葉結(jié)構(gòu)的焊接或擰緊連接螺栓。 充水裝置和自動抓梁定位裝置的安裝，應(yīng)按施工圖樣要求外，還須注意與自動抓梁的配合，在無水條件下應(yīng)做抓梁操作試驗，以確保安全有效地動作。 平面閘門 的兩側(cè)水封及底水封，承包人應(yīng)根據(jù)橡膠水封的到貨情況，按需要的長度粘接好再與水封壓板一起配鉆螺栓孔。橡膠水封的螺栓孔，應(yīng)采用***的鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工。不準(zhǔn)采用沖壓法和熱燙法加工。其孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1mm。 安裝好平面閘門 后，應(yīng)拆除所有安裝用的臨時焊件，修整好焊縫，清除雜物。 經(jīng)過監(jiān)理人的檢查，或由承包人的檢查經(jīng)監(jiān)理人認(rèn)可的已安裝合格的平面閘門，承包人才可對安裝焊縫附近的門體或在安裝、運輸過程中造成防腐損壞的部位，進(jìn)行防腐修補(bǔ)，然后對閘門 進(jìn)行整體防腐處理。 平面閘門 應(yīng)作靜平衡試驗，試驗方法為：將閘門吊離地面100mm，通過定輪或滑道的中心測量上、下游與左、右方向的傾斜，一般單吊點平面閘門的傾斜不應(yīng)超過門高的1/1000，且不大于8mm。當(dāng)超過上述規(guī)定時，應(yīng)予配重調(diào)整。 平面閘門 的啟閉試驗（1）閘門 安裝好后，應(yīng)在無水情況下作全行程啟閉試驗。檢查滑道或定輪運行情況；閘門升降過程有無卡阻；止水橡皮有無損害、止水是否嚴(yán)密；充水裝置在行程范圍內(nèi)的升降是否自如等。無水試驗合格后再作充水試驗。（2）平面滑動閘門 吊入門槽之前，閘門上的滑動支承面應(yīng)使用鈣基潤滑脂涂抹，反輪、側(cè)輪軸套應(yīng)注滿潤滑脂，水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面在閘門 升降過程中應(yīng)采用水沖淋潤滑。（3）平面定輪閘門吊入門槽之前，主輪、反輪和側(cè)輪軸套應(yīng)注滿潤滑脂。水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面，在閘門升降過程中應(yīng)采用水沖淋潤滑。（4）對于一門多槽的檢修閘門 ，必須將檢修閘門分別在每一個門槽中作啟閉試驗。采用自動抓梁啟閉機(jī)閘門 時，在試驗前應(yīng)檢查自動抓梁定位、穿銷、退銷的靈活可靠性。
啟閉機(jī)閘門 在安裝工作實施之前，承包人應(yīng)編制安裝工藝報告，其內(nèi)容應(yīng)包括閘門 各制造單元進(jìn)行拼裝的固定措施（這些措施應(yīng)不影響對安裝尺寸的檢查），焊接工藝和焊縫質(zhì)量的檢查，***工具的準(zhǔn)備，起吊大件用的地錨、吊耳的埋設(shè)和安全措施等，報監(jiān)理人批準(zhǔn)。 平面閘門 的拼裝和焊接工作，宜在該閘門的門槽頂部平臺進(jìn)行，其位置要考慮到門機(jī)能夠把拼裝好的閘門直接吊起或放入孔口的操作方便。 閘門 主支承在門葉結(jié)構(gòu)拼裝后即應(yīng)當(dāng)測量校正所有主支承面的同平面度，校正合格后才能進(jìn)行各節(jié)門葉結(jié)構(gòu)的焊接或擰緊連接螺栓。 充水裝置和自動抓梁定位裝置的安裝，應(yīng)按施工圖樣要求外，還須注意與自動抓梁的配合，在無水條件下應(yīng)做抓梁操作試驗，以確保安全有效地動作。 平面閘門 的兩側(cè)水封及底水封，承包人應(yīng)根據(jù)橡膠水封的到貨情況，按需要的長度粘接好再與水封壓板一起配鉆螺栓孔。橡膠水封的螺栓孔，應(yīng)采用***的鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工。不準(zhǔn)采用沖壓法和熱燙法加工。其孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1mm。 安裝好平面閘門 后，應(yīng)拆除所有安裝用的臨時焊件，修整好焊縫，清除雜物。 經(jīng)過監(jiān)理人的檢查，或由承包人的檢查經(jīng)監(jiān)理人認(rèn)可的已安裝合格的平面閘門，承包人才可對安裝焊縫附近的門體或在安裝、運輸過程中造成防腐損壞的部位，進(jìn)行防腐修補(bǔ)，然后對閘門 進(jìn)行整體防腐處理。 平面閘門 應(yīng)作靜平衡試驗，試驗方法為：將閘門吊離地面100mm，通過定輪或滑道的中心測量上、下游與左、右方向的傾斜，一般單吊點平面閘門的傾斜不應(yīng)超過門高的1/1000，且不大于8mm。當(dāng)超過上述規(guī)定時，應(yīng)予配重調(diào)整。 平面閘門 的啟閉試驗（1）閘門 安裝好后，應(yīng)在無水情況下作全行程啟閉試驗。檢查滑道或定輪運行情況；閘門升降過程有無卡阻；止水橡皮有無損害、止水是否嚴(yán)密；充水裝置在行程范圍內(nèi)的升降是否自如等。無水試驗合格后再作充水試驗。（2）平面滑動閘門 吊入門槽之前，閘門上的滑動支承面應(yīng)使用鈣基潤滑脂涂抹，反輪、側(cè)輪軸套應(yīng)注滿潤滑脂，水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面在閘門 升降過程中應(yīng)采用水沖淋潤滑。（3）平面定輪閘門吊入門槽之前，主輪、反輪和側(cè)輪軸套應(yīng)注滿潤滑脂。水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面，在閘門升降過程中應(yīng)采用水沖淋潤滑。（4）對于一門多槽的檢修閘門 ，必須將檢修閘門分別在每一個門槽中作啟閉試驗。采用自動抓梁啟閉機(jī)閘門 時，在試驗前應(yīng)檢查自動抓梁定位、穿銷、退銷的靈活可靠性。
