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1.主要結(jié)構(gòu)  

(1) 格柵本體為整體式結(jié)構(gòu)，在***的平臺(tái)上組裝、調(diào)試，空機(jī)試運(yùn)行8小時(shí)方可出廠，確保組裝質(zhì)量，也可簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量。 

(2) 本機(jī)在主柵條前加上一道活動(dòng)的副柵，活動(dòng)副柵的間距與主柵條一致，活動(dòng)副柵的柵渣由長(zhǎng)耙齒撈取，有效防止污水中的柵渣從柵條底部串過(guò)和底部的污物的積滯。

(3) 鏈條采用的寬鏈板不銹鋼鏈條，鏈條的安全系數(shù)不小于6，并設(shè)有鏈輪張緊調(diào)節(jié)裝置。在鏈槽中運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不需增加其他阻渣裝置，即可有效防止柵渣纏入鏈槽，避免卡阻現(xiàn)象。  

(4) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架頂部，采用臥式擺線針輪減速機(jī)，設(shè)過(guò)扭矩保護(hù)裝置（剪切銷(xiāo)），有效防止因超負(fù)荷對(duì)電機(jī)減速機(jī)造成損傷。并配置防護(hù)罩，拆裝方便。  

(5) 除污耙齒采用兩種形式，一種為長(zhǎng)耙，另一種為短耙。長(zhǎng)耙撈渣量大，短耙撈耙干凈***。

(6)本機(jī)設(shè)電器過(guò)載保護(hù)裝置，當(dāng)機(jī)械發(fā)生故障或超負(fù)荷時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)并發(fā)出報(bào)警，該系統(tǒng)動(dòng)作靈敏可靠。

 

    2、工作原理  污水處理 機(jī)械格柵除污機(jī) GSHZ-300 回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)

齒耙固定于鏈條上，鏈條沿導(dǎo)軌運(yùn)行，齒耙從柵條的后部下行，從底部運(yùn)行至柵條前部，從下向上地將被柵條攔住的漂浮物順著擋板撈至卸渣口處，卸入柵渣車(chē)中。  

控制系統(tǒng)實(shí)行全自動(dòng)控制，可根據(jù)時(shí)間自動(dòng)起、停，發(fā)生過(guò)扭矩會(huì)及時(shí)報(bào)警并立即自動(dòng)停機(jī)。

一、

1、給排水工程泵站、進(jìn)水口細(xì)格柵間，清除細(xì)格柵上的柵渣

2、紡織、印染、屠宰、制革造紙等工業(yè)廢水的固液分離

3、制糖、釀酒、食品加工中的固液分離。

二、主要特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)緊湊、電氣控制簡(jiǎn)單，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化

2、耐蝕性好、能耗省、噪音小；

3、除污動(dòng)作連續(xù)、排渣干凈、提高分離效率。

三、工作原理

該設(shè)備是由ABS工程塑料、尼龍或不銹鋼制成的特殊形耙齒，按一定的排列次序裝配在耙齒軸上形成封閉式耙齒鏈，其下部安裝在進(jìn)渠水體中。當(dāng)傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)鏈輪作勻速定向旋轉(zhuǎn)時(shí)，整個(gè)齒鏈便自上而下運(yùn)動(dòng)，并攜帶固體雜物從液體中分離出來(lái)，流體則通過(guò)耙齒的柵隙流過(guò)去，整個(gè)工作狀態(tài)連續(xù)進(jìn)行。

  由于耙齒的特殊結(jié)構(gòu)形狀，使耙齒鏈攜帶雜物到達(dá)上端反向運(yùn)動(dòng)時(shí)前、后排耙齒之間對(duì)自清運(yùn)動(dòng)，促使雜物依靠重力脫離，同時(shí)設(shè)備后面設(shè)置的一對(duì)膠板刷以***每排耙齒運(yùn)動(dòng)到該位置時(shí)都能得到***的刷凈作用。

四、技術(shù)參數(shù)及安裝尺寸

    按設(shè)備寬度W0（mm）該機(jī)分GH300-1500型，并聯(lián)機(jī)GH1600-3000型。選型由過(guò)水量、提升高度而定，同時(shí)根據(jù)所分離雜物的大小選配不同格柵。

六、設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維修

A、設(shè)備起吊安裝前先需檢查的內(nèi)容

A．1、檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否損壞。

A．2、根據(jù)設(shè)備安裝圖檢查基礎(chǔ)尺寸是否符合要求，應(yīng)***：

格柵井兩側(cè)與井頂部平臺(tái)面應(yīng)垂直，其垂直度誤差不超過(guò)20mm。

格柵井兩側(cè)應(yīng)平行，其平行度誤差不超過(guò)20mm。

A．3、查各預(yù)埋件位置、尺寸是否與實(shí)物一致，預(yù)埋鋼板應(yīng)與格柵井頂部平臺(tái)平。

  以上內(nèi)容檢查完畢并符合要求，即可安裝就位。

B、設(shè)備安裝的具體要求

B.1本機(jī)放入基礎(chǔ)就位后，其安裝角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，格柵卸料口平面應(yīng)與格柵井操作臺(tái)面平行，格柵墻板應(yīng)與格柵井操作平臺(tái)面垂直，***設(shè)備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據(jù)安裝圖將設(shè)備與預(yù)埋件焊成一體，再將地腳螺栓螺母擰緊。

B.2、在通電運(yùn)行之前，先用手搖把插入電機(jī)尾部方榫內(nèi)，按耙齒運(yùn)行箭頭所示方向用手搖動(dòng)電機(jī)，應(yīng)無(wú)其它影響運(yùn)轉(zhuǎn)的因素存在。

B.3、卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機(jī)端鏈條，通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，看減速機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與符合要求，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

B.4、用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器調(diào)整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調(diào)整耙齒鏈的松緊度。

B.5、檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否到油面線，不足時(shí)用30號(hào)機(jī)械油加至油面線。

B.6、啟動(dòng)之前，應(yīng)由一名合格的電工對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查。確保采取下述各項(xiàng)所要求的電器保護(hù)措施。

B.7、在運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)用0—500V兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地絕緣電阻，不得小于10兆歐。

B.8、電源電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓正負(fù)10%的范圍內(nèi)。如果電源離使用的地方較遠(yuǎn)時(shí)，電纜的截面積應(yīng)適當(dāng)加粗，接頭盡可能少些，否則會(huì)使電壓下降的太多。且電纜接頭處，應(yīng)作密封防水處理。

B.9、裝好安全罩，接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)無(wú)抖動(dòng)、卡阻及異常澡聲，空載運(yùn)轉(zhuǎn)后，再投入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。